


在當前(qian)綠色(se)礦山與資源循環利用(yong)的(de)大(da)趨勢下,如何(he)效率(lv)高的(de)處理鉛(qian)鋅礦等(deng)有色(se)金屬選礦過程中產生的(de)大(da)量尾料(liao),已成(cheng)為眾多礦業企業亟需解(jie)決的(de)難題(ti)。傳統破碎設備面(mian)對成(cheng)分復雜(za)、硬度(du)不均、含(han)泥量高的(de)尾礦物料(liao)時,往(wang)往(wang)存(cun)在破碎效率(lv)低(di)、過粉碎嚴重、能耗高、維護頻繁等(deng)問題(ti),難以滿足現代砂石骨料(liao)或建(jian)材(cai)再(zai)生利用(yong)對粒(li)型、粒(li)度(du)和成(cheng)本控(kong)制的(de)嚴苛要(yao)求。
而液壓對輥制砂機,憑借其獨特的低速高壓擠壓破碎原理與智能液壓調控系統,正成為破解鉛鋅礦尾料細碎難題的利器,不僅顯著提升資源回收率,更大幅降低生產成本,真正實現“變廢為寶”。

液壓對輥制砂(sha)機由兩個相(xiang)對旋轉的輥子組成,其中一個或兩個輥子通過液壓系統施加恒定壓力。當鉛鋅(xin)礦尾料(liao)進入兩輥之(zhi)間時,在高壓下被“擠碎”而非“擊打”,實(shi)現:
選擇性(xing)破碎:只破碎大于輥縫(feng)的(de)顆粒,小(xiao)于縫(feng)隙的(de)直接通過(guo);
粒(li)度可控(kong):通過調節(jie)液壓(ya)壓(ya)力或機(ji)械墊片,精(jing)細控(kong)制出料粒(li)徑(常(chang)見0–5mm、0–8mm);
節(jie)能(neng)且效率高:無高速沖擊(ji),電耗僅為同產能(neng)錘破的60%左右。

液壓對輥制砂機:專為尾料細(xi)碎(sui)而生
精細粒度控制(0–5mm可調)
通(tong)過(guo)液(ye)壓系統微米級調節兩輥間隙,實現出料粒度(du)無級可調,滿足建筑用砂(sha)、混(hun)凝土(tu)骨料或后續浮選(xuan)再選(xuan)的粒徑(jing)要求,過(guo)粉碎(sui)率低于5%,有(you)效保留有(you)用礦(kuang)物。
低轉速、高破碎比(bi)、節能降耗
以(yi)“擠破”代替“擊(ji)打”,整機(ji)運行平穩,單位產(chan)量電(dian)耗比傳統錘破降(jiang)低30%–50%。以(yi)時產(chan)80噸為例(li),年(nian)節(jie)電(dian)可達15萬度以(yi)上,直接(jie)節(jie)省電(dian)費數(shu)萬元。
自動過載保護(hu),適應復雜物料(liao)
液壓系(xi)統實時(shi)監測負載壓力,遇硬物或不可破碎(sui)物時(shi)自動退讓,避免設備(bei)損壞,特別適合(he)成(cheng)分(fen)不均的尾(wei)礦混合(he)料,減少停機(ji)與(yu)人工干預。
結構(gou)簡單,維護成本低
無高速沖(chong)擊部件,輥面采用高耐磨合(he)金(jin)堆焊或鑲嵌(qian)齒板,壽命長(chang);潤(run)滑采用干油集中(zhong)供脂系統,日常(chang)維護便捷,故障率遠低(di)于沖(chong)擊類設(she)備。
綠色(se)資源化,助力循(xun)環經(jing)濟
成(cheng)品砂(sha)(sha)粒形規整、級(ji)配(pei)合理(li),可(ke)用(yong)于制磚、路基(ji)材料(liao)、混凝(ning)土摻(chan)合料(liao)等(deng),實現尾礦“零廢棄”利(li)用(yong)。部分項目甚(shen)至將(jiang)尾料(liao)加(jia)工成(cheng)高附加(jia)值機制砂(sha)(sha),變成(cheng)本(ben)中心(xin)為利(li)潤增長點。

液壓(ya)對(dui)輥制(zhi)砂機不僅是(shi)破(po)碎(sui)設備,更(geng)是(shi)資(zi)源再生的(de)關鍵樞紐(niu)。面對(dui)鉛鋅礦(kuang)尾料細碎(sui)難、成本高(gao)、利用(yong)率低的(de)行業(ye)痛點(dian),它以(yi)破(po)碎(sui)效率高(gao)、節能、智能、可靠的(de)綜合(he)性能,給出了切實可行的(de)解決方(fang)案(an)。對(dui)于正在尋求降(jiang)本增效、綠色轉型(xing)的(de)礦(kuang)山企業(ye)而言,投資(zi)一(yi)臺高(gao)性能液壓(ya)對(dui)輥制(zhi)砂機,不僅是(shi)設備升(sheng)級,更(geng)是(shi)邁向可持(chi)續發展的(de)戰略選擇——讓(rang)每一(yi)份尾料都創造(zao)價值,讓(rang)每一(yi)噸廢料都重獲新生。

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