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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙齒(chi)輥(gun)破碎機原物料無雜質，禁(jin)止混(hun)入金屬及較(jiao)大石塊等(deng)雜物。
2、定時定期時檢查、清(qing)理(li)機器，清(qing)理(li)垃圾及檢查螺釘有無松動現象以及檢查記錄(lu)齒、輥皮等易損(sun)(sun)件的磨損(sun)(sun)情況。
3、機(ji)器(qi)運轉后，禁止人員靠近,保證機(ji)器(qi)外部表面無雜(za)物，如有(you)異響及(ji)時停機(ji)，齒輥破(po)碎(sui)機(ji)停穩后進行(xing)檢(jian)修。
4、雙齒(chi)輥破碎(sui)機軸(zhou)承溫(wen)度控制，在設備(bei)工作時，軸(zhou)承溫(wen)度不(bu)得超過40度；如若持(chi)續增高(gao)，需盡(jin)快應找出原因排除故障。
5、通(tong)常電機轉速范圍與(yu)額定(ding)轉速相差為(wei)8-10%，當與(yu)較大動力電機配套工作時，盡須注(zhu)意控制物料流量(liang)均勻(yun)，切記進料快慢不均。
6、為了(le)避免可動齒輥(gun)軸心線出現偏移，是左(zuo)右兩組彈簧同時(shi)調(diao)緊，調(diao)整完(wan)畢，須檢查設備兩個破碎機齒輥(gun)軸心線的平(ping)行度(du)，在軸心線全長(chang)范(fan)圍內，其(qi)平(ping)行度(du)誤差不超過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整液(ye)壓(ya)彈簧的予壓(ya)力(li)時，左、右兩組液(ye)壓(ya)缸的予壓(ya)力(li)均衡，大(da)小適當。如壓(ya)力(li)太大(da)，液(ye)壓(ya)缸失去(qu)緩沖作用；壓(ya)力(li)太小，會導致破碎物(wu)料(liao)的超粒增多，同時還會引起可動齒輥在工作時出現(xian)振(zhen)跳現(xian)象。
9、潤(run)滑保(bao)養，在軸(zhou)承(cheng)(cheng)上(shang)裝配蓋式油杯(bei)，簡單實用(yong)。通常每(mei)隔倆小時將油杯(bei)蓋旋(xuan)轉一刻鐘圈(quan)，使潤(run)滑脂受壓進入軸(zhou)承(cheng)(cheng)內。封閉式軸(zhou)承(cheng)(cheng)每(mei)隔大約(yue)10天加一次，需(xu)要注(zhu)意的是：潤(run)滑劑(ji)長期使用(yong)會有變質，此(ci)時應將軸(zhou)承(cheng)(cheng)清洗干凈，更換新的潤(run)滑劑(ji)。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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